得潤電氣PLC工程師今天要與您分享的是PLC控制系統常見的幾個故障點，可以幫助您快速的尋找和發現問題所在。純干貨哦，快拭目以待吧。

第一個故障點在繼電器、接觸器

是故障較多發的地點。如生產線PLC控制系統的日常維護中，電氣備件消耗量大的為各類繼電器或空氣開關。主要原因除產品本身外，就是現場環境比較惡劣，接觸器觸點易打火或氧化，然后發熱變形直至不能使用。所以減少此類故障應盡量選用高性能繼電器，改善元器件使用環境，減少更換的頻率，以減少其對系統運行的影響。

第二個故障點在開關、極限位置、安全保護和現場操作上的一些元件或設備上

其原因可能是因為長期磨損，也可能是長期不用而銹蝕老化。對于這類設備故障的處理主要體現在定期維護，使設備時刻處于完好狀態。對于限位開關尤其是重型設備上的限位開關除了定期檢修外，還要在設計的過程中加入多重的保護措施。

第三個故障點在PLC系統中的子設備

這類設備如接線盒、線端子、螺栓螺母等處。這類故障產生的原因除了設備本身的制作工藝原因外還和安裝工藝有關，如有人認為電線和螺釘連接是壓的越緊越好，但在二次維修時很容易導致拆卸困難，大力拆卸時容易造成連接件及其附近部件的損害。長期的打火、銹蝕等也是造成故障的原因。根據工程經驗，這類故障一般是很難發現和維修的。所以在設備的安裝和維修中一定要按照安裝要求的安裝工藝進行，不留設備隱患。

第四個故障點是傳感器和儀表

這類故障在控制系統中一般反映在信號的不正常。這類設備安裝時信號線的屏蔽層應單端可靠接地，并盡量與動力電纜分開敷設，特別是高干擾的變頻器輸出電纜。這類故障的發現及處理也和日常點巡檢有關，發現問題應及時處理。

第五個故障主要是電源、地線和信號線的噪聲(干擾)

問題的解決或改善主要在于工程設計時的經驗和日常維護中的觀察分析。

盡管PLC是專門在現場使用的控制裝置，在設計制造時已采取了很多措施，使它對工業環境比較適應，但是為了確保整個系統穩定可靠，還是應當盡量使PLC有良好的工作環境條件， 并采取必要的抗干擾措施。

以上常見故障點統計，希望能夠幫助到需要的人。當然，PLC作為一個自動控制系統還是有很多可能性和多變性的，還需要有經驗的專業人員來判斷的。得潤電氣有專業的研發團隊能夠滿足您對開關柜的需求與幫助，快來參觀選購吧。

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